在粉末冶金的生產中，應用金屬粉末或以金屬粉末為原料，通過特定的生產工藝，將細粉末與液體相互密切接觸，產生粘結力旋轉制成球體。在制成球體的過程中，混合造粒機作用重要。科尼樂混合造粒機制備顆粒的優勢相當明顯，為粉體造粒提供了堅持技術保障。

CR混合造粒機為何在粉末冶金行業中更顯優勢？

均一制備顆粒是冶金粉末生產中的主要目的，客戶對于顆粒的要求高。高均一度、高強度的顆粒影響其后續生產的質量。傾斜式混合造粒機以獨特設計結構與技術理念制造而成，混合筒體是按照傾斜結構設計，自身筒體旋轉與高速轉子的運動可以使得粉末冶金材料在筒內充分的混合與形成造粒，獨特的結構設計為原材料的混制增強功能，避免混合料的堆積，并且隨著行業發展的要求，對粉體造粒機的效率也提出了更高的要求，傾斜式混合造粒機在滿足功能需求的同時，增強效率、節能耐用、降低成本、減少工序。

冶金粉末造粒機的使用配備了自動化的生產系統，可以精準的監測與控制筒內運行的穩溫度，對參數可以準確控制，保證了生產過程的精確化和實時反饋，避免人為干預的弊端，以實現顆粒的一致性，確保不同批次顆粒的質量穩定。

 冶金粉末造粒機制備出的顆粒是否均一是決定粉末工藝的主要因素顆粒形狀對粉末的壓制成型和燒結都會帶來影響，通過科尼樂混合造粒機制出表面光滑的顆粒、它的流動性更強，對提高壓坯的密度有力，有助于增強后續生產質量，為后續生產帶來更多優勢。

 混合造粒機結構設計緊湊，適合工業生產的安裝，而小型化的試驗機型，也更有利于實驗室的安裝使用，適應各種有限的生產環境布置，增強可靠性能。